Сварочное оборудование

Сварочное оборудование широко используется в строительстве, металлургии, машиностроении, авиации и в ряде других производств. Кроме того, некоторые сварочные аппараты применяются в бытовых условиях. Особенно автолюбителями.

Существует много типов сварочного оборудования для выполнения разных задач. Для начала остановимся на классических образцах:

• Сварочный трансформатор – для работы используется переменный ток большой силы и плавящийся электрод. Применяется преимущественно для работы черными металлами. Может сваривать даже очень толстые детали. Надежный и нетребовательный агрегат.
• Сварочный выпрямитель – в работе используется постоянный ток, что позволяет получить более стабильную дугу. Шов получается аккуратным и ровным. Сварочный выпрямитель подойдет как для работы с черными металлами, так и для работы с цветными металлами. Агрегат не боится влаги, пыли, грязи т.п.

Более современным вариантом сварочного оборудования является сварочные аппараты инверторного типа. Выбор зависит от условий работы и от выполняемой задачи. Рассмотрим, какие бывают сварочные аппараты. Определяющим является тип сварки, для которых они используются:

• Дуговая сварка MMA – используется для работы со стальными изделиями от 2 мм толщиной. Электрическая дуга одновременно плавит деталь и электрод. За счет этого образуется сварочная ванна и можно создать шов. На электроде есть обмазка, которая выделяет пар, когда электрод плавится. Это создает защитное облако, предотвращающие окисление и растрескивание металла. Для MMA сварки используются компактные инверторы, которые позволяют работать в труднодоступных местах.

• Аргонодуговая сварка TIG – используется для работы с самыми разными металлами: алюминий, чугун, сталь, титан, медь и т.д. Электрическая дуга зажигается между неплавящимся вольфрамовым электродом и деталью. Для предотвращения окисления к месту сварки отдельно подается защитный газ. Несмотря на название, для аргоновой сварки подходит не только аргон, но и другие инертные газы. Чаще всего применяют гелий или азот. Во время работы аргонного сварочного аппарата свариваемая деталь нагревается локально. Благодаря этому даже тонкие детали не деформируется во время сварки.

• Полуавтоматическая сварка MIG/MAG – применяется для работы как с толстыми, так и с тонкими листами различных металлов. Электрическая дуга одновременно плавит деталь и «бесконечную» присадочную проволоку, которая постоянно подается к месту сварки. Для защиты цветных металлов используется инертный газ (MIG), а для защиты черных металлов – активный газ (MAG). Также можно сваривать без использования газа. В этом случае применяется флюсовая проволока, которая создает защитное облако при плавлении.

Некоторые сварочные инверторы подходят сразу для нескольких типов сварки.

Существует еще два способа сварки. Для выполнения работы потребуется специальное оборудование:

• Сварка под флюсом – автоматическая сварка с помощью электрической дуги, горящей под слоем флюса. Применяется только в промышленности для работы с алюминием, медью, сталью и другими металлами. Работать можно как с тонкими, так и с очень толстыми деталями. Во время сварки можно использовать силу тока до 4000 Ампер. За счет этого можно работать даже с тугоплавкими металлами. Флюс наносится на деталь для защиты. Сгорая, он создает облако, которое предотвращает окисление или деформацию металла. Кроме того, слой флюса стабилизирует электрическую дугу. Аппарат для сварки под флюсом работает автоматически, нужно лишь выставить правильные настройки.
• Точечная сварка SPOT – применяются в основном для кузовных работ. Сваривание происходит в отдельных точках, поэтому материал не деформируется, а для работы требуется меньше электроэнергии. Для лучшего соединения свариваемые детали прижимаются друг к другу специальными клещами.

Также к сварочному оборудованию можно отнести:

• Плазменная резка CUT – применяется для кузовного ремонта, резки листов металла, изготовления и монтажа различных металлических конструкций. Подходит для работы как с черными, так и с цветными металлами. Аппарат плазменной резки в 2-3 раза эффективнее автогена. Позволяет получать ровные и аккуратные швы, а также делать фигурные срезы. Для работы не требуется специальные газовые баллоны, для образования плазмы аппарат ионизирует сжатый воздух из компрессора.
• Машина термической резки – специальные промышленные станки для резки и гравировки листового металла. Некоторые агрегаты также работают с пластмассами, тканями и другими материалами. Машина термической резки может делать как ровные, так и фигурные разрезы.